Círculo de Sinner: Una mirada desde la prevención de riesgos.

12 Dic

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Las operaciones de limpieza por muy rutinarias o sencillas que parezcan requieren su planificación, tanto por la gestión eficiente de las tareas, como por su desarrollo con seguridad. Recuerdo una vez en un curso de seguridad en operaciones de limpieza, en el que contaban que un compañero acababa de sufrir un accidente al quemarse la mano con decapante pues lo estaba usando sin formación, ni información (ni siquiera lo habían dado de alta pues era su primer día de trabajo) debido a que simplemente le dieron el bote de decapante y la instrucción: limpia la pared y el operario usó su mano como brocha para expandir el producto por la superficie, con lo cual fue dejando trozos de mano por la pared 😦 .

Una buena limpieza implica aplicar el llamado Círculo de Sinner que es la combinación de 4 factores:

  • Producto de limpieza: Evidentemente no todos los productos químicos valen para todo tipo de limpiezas y superficies, ni todos atacan por igual a las diversas suciedades y/o contaminantes que nos podemos encontrar.
  • Energía mecánica: Viene dada por los equipos utilizados y por el esfuerzo físico del trabajador.
  • Temperatura: Puede venir dada por el agua que se utiliza para limpiar o por el propio frotamiento que genere el trabajador o el equipo de trabajo.
  • Tiempo: Cada producto tiene un tiempo de actuación, así como también el tiempo que se invierte en la tarea, para que esta sea eficiente y rentable.

Y ahora ¿Qué te parece si este círculo lo analizamos desde el punto de vista de la prevención de riesgos?:

  • Producto de limpieza: Deberemos cumplir una serie de requisitos como:
  1. Trabajadores formados, informados y autorizados para el uso de los productos necesarios.
  2. Disponer de las fichas de seguridad para su manejo.
  3. Medios necesarios en caso de riesgo de incendio, explosión o vertido.
  4. Disponer de los EPIs adecuados, así como que los trabajadores sepan usarlos.
  5. Informar a otros usuarios o trabajadores ajenos de las tareas que se llevan a cabo por si pudieran poner en peligro su seguridad.
  6. Conocer los riesgos del propio entorno donde trabajarán.
  • Energía mecánica: Vendrá dado por el esfuerzo físico o por el uso de equipos auxiliares o máquinas:
  1. Trabajadores formados e informados para el uso de los medios como barredoras, equipos de vapor y agua a presión, o medios para trabajos en altura como mangos, escaleras, plataformas elevadoras y andamios.
  2. Turnos de trabajo y descanso adecuados, vigilancia riesgos posturales y movimientos repetitivos.
  • Temperatura: Conocer la temperatura adecuada para el uso de cada producto, así como de los daños que pueden sufrir las superficies que van a ser tratadas si la temperatura no es adecuada.
  1. Tener en cuenta que la aplicación del producto en caliente puede ocasionar riesgo de generación de vapores tóxicos, irritantes y causar quemaduras por alta temperatura.
  • Tiempo: El tiempo es oro, pero pensar que todo hay que hacerlo con prisa para ahorrar suele ocasionar accidentes y resultados del trabajo bastante chapuceros:
  1. Tener claro el tiempo de cada tarea, el tiempo de actuación de los productos químicos y una buena organización del plan de trabajo.
  2. Respetar las indicaciones del fabricante en cuanto a tiempo de actuación o de ventilación si es necesario.
  3. Respetar los tiempos legales de trabajo y de descanso.

Y recuerda, no conviertas el orden y la limpieza en una fuente de riesgos adicionales.

Damián Cuadrado Rodríguez

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